Accord industriel propre : le Mittelstand au cœur de la stratégie
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La IFAT 2026 à Munich est plus qu’une foire spécialisée en gestion de l’eau et des déchets. Elle indique ce qui attend les entreprises productrices sur le plan réglementaire à partir de 2027 : le Clean Industrial Deal de la Commission européenne fait de l’économie circulaire une obligation, non plus une option. Ceux parmi les PME qui misent encore sur des mesures volontaires de RSE sous-estiment l’obligation contraignante des exigences à venir.
Les points clés en bref
- Le Clean Industrial Deal rend l’économie circulaire obligatoire. À partir de 2027, les exigences européennes concernant les passeports produits, la responsabilité élargie des fabricants et l’éco-conception s’appliqueront à la plupart des catégories de produits dans le secteur B2B.
- La IFAT 2026 comme indicateur précoce. Cette foire montre quelles technologies seront disponibles en 2026 pour les processus de circularité – ainsi que la logique d’investissement dont les entreprises auront besoin pour être conformes à partir de 2027.
- Une obligation pour les PME. Les entreprises de plus de 250 salariés ou avec un chiffre d’affaires supérieur à 40 millions d’euros tombent dans le champ d’application principal. Cependant, l’effet sur les chaînes d’approvisionnement touchera aussi les petites entreprises.
- Trois domaines d’action concrets d’ici fin 2026. Établir un inventaire matériel des produits, préparer les systèmes ERP au suivi des reprises, étendre les audits fournisseurs aux parts de matériaux recyclés.
Connexe : CSRD Omnibus 2026 : Obligation de rapport, ESRS-VSME et PME
Qu’est-ce que le Clean Industrial Deal et qui en est concerné ?
Qu’est-ce que le Clean Industrial Deal ? Le Clean Industrial Deal constitue le cadre politique économique de la Commission européenne pour l’industrie décarbonée, présenté fin 2025 comme la succession du Green Deal pour le secteur industriel. Il contient des exigences contraignantes en matière d’économie circulaire, de passeports de produit (Digital Product Passports), de responsabilité élargie des producteurs ainsi que de quotas minimums pour les matériaux secondaires – avec des délais de mise en œuvre à partir de 2027.
La différence essentielle par rapport au CSRD : alors que le CSRD régule principalement les obligations de reporting, le Clean Industrial Deal fixe des exigences relatives à la production et aux produits. Il ne s’agit plus seulement de rendre compte de la durabilité – mais aussi de la manière dont les produits sont conçus, des matériaux utilisés et de la façon dont ils sont récupérés à la fin de leur cycle de vie.
Les entreprises des catégories de produits réglementées sont initialement concernées : l’électronique, les textiles, les emballages, les batteries, les véhicules et – de plus en plus – les biens d’investissement issus de l’industrie manufacturière. Pour les constructeurs de machines, les fabricants d’installations et les fabricants de composants, la pression d’adaptation commence en 2027.
Chronologie réglementaire pour les entreprises productrices
2025
L’obligation de reporting CSRD commence pour les grandes entreprises (250+ MA)
2027
2028+
IFAT 2026 comme indicateur stratégique précoce
L’IFAT se tient du 26 au 29 mai 2026 sur le site de la foire de Munich et rassemble plus de 3 000 exposants, faisant de lui le principal salon mondial spécialisé dans les secteurs de l’eau, des eaux usées, des déchets et des matières premières. Pour les petites et moyennes entreprises de l’industrie manufacturière, il n’est pas un rendez-vous obligatoire – même s’il devrait devenir l’un d’entre eux.
La logique : l’économie circulaire, en tant que stratégie de production, nécessite une infrastructure de retour en circuit fonctionnelle. Ce qui est présenté à l’IFAT comme technologies disponibles – installations de tri, systèmes de recyclage, récupération de matériaux – détermine quelles procédures de recyclage les entreprises manufacturières peuvent réellement mettre en place d’ici 2027/2028.
Trois domaines de l’IFAT sont particulièrement importants pour les entreprises de production : la récupération de matériaux à partir des déchets de production, le recyclage de l’eau dans la fabrication et la numérisation de la traçabilité des flux de matériaux pour le Digital Product Passport.
Trois axes d’action pour les PME jusqu’à fin 2026
La préparation aux exigences réglementaires à partir de 2027 peut être divisée en trois tâches opérationnelles qui doivent être engagées d’ici fin 2026 :
Étape 1 : Établir un inventaire des matériaux par produit
Pour chaque type de produit, il faut constituer un inventaire des matériaux : quels sont les matières premières, quels types de plastiques, quels composites sont utilisés ? C’est la base de données du Passeport numérique du produit. Qui n’a pas commencé à collecter ces données en 2024/2025 ne sera pas conforme en 2027.
Étape 2 : Préparer l’ERP pour le suivi des reprises
La responsabilité élargie des producteurs (REP) signifie : documenter les reprises, mesurer la part de recyclat, fournir des rapports. La plupart des systèmes ERP ne sont pas préparés pour ce flux de données. SAP S/4HANA dispose de modules adaptés, mais leur configuration prend du temps et nécessite généralement une expertise externe.
Étape 3 : Étendre les audits des fournisseurs aux parts de recyclat
Les taux de matériaux secondaires ne fonctionnent que si la chaîne d’approvisionnement fournit de manière prouvée des matériaux recyclés. Cela signifie : compléter les contrats avec les fournisseurs pour inclure des exigences relatives aux parts de recyclat, exiger des certifications et planifier des audits indépendants. Ce processus requiert un délai de préparation de 12 à 18 mois.
« Elle signale ce qui attend les entreprises manufacturières sur le plan réglementaire à partir de 2027 : le Clean Industrial Deal de la Commission européenne fait de l’économie circulaire une obligation, et non plus une option. »
Ce que les PME devraient examiner dès maintenant
Déjà bien positionnée
- Le reporting CSRD est déjà en cours
- Des inventaires de matériaux existent dans les PLM/ERP
- Certifiée ISO 14001
- Des audits de la chaîne d’approvisionnement sont établis
Besoin immédiat : combler les lacunes
- Aucune donnée sur la composition des matériaux
- Système ERP sans module REP
- Fournisseurs sans preuve de recyclat
- Pas de stratégie pour le Passeport numérique du produit
L’IFAT 2026 offre également une opportunité concrète d’identifier des partenaires technologiques pour mettre en place des processus circulaires – des fournisseurs de systèmes de recyclage aux prestataires d’analyse des matériaux, en passant par les éditeurs de logiciels proposant des solutions pour le Passeport numérique du produit. Celui qui planifie sa visite au salon de manière stratégique peut l’utiliser comme un événement de scouting pour l’agenda de conformité de 2027.
Source des faits : Clean Industrial Deal de la Commission européenne, statistiques des exposants à l’IFAT 2026, lignes directrices ESRS pour les PME.
Foire aux questions
À partir de quand le Clean Industrial Deal s’applique-t-il concrètement aux entreprises manufacturières ?
Les premières exigences contraignantes du Clean Industrial Deal entrent en vigueur à partir de 2027. Les délais de mise en œuvre varient selon la catégorie de produits : les batteries et l’électronique sont concernées plus tôt, suivies par les biens d’investissement et la construction mécanique. Pour les PME de la région DACH, la fin de 2026 constitue un horizon de planification réaliste afin d’être préparées systémiquement en temps utile.
Qu’est-ce que le passeport numérique des produits et quelles données doit-il contenir ?
Le Digital Product Passport (DPP) est un ensemble d’informations numériques associé à un produit, contenant des données sur la composition des matériaux, la réparabilité, la part de matières recyclées et les informations relatives à la chaîne d’approvisionnement. Les exigences précises en matière de données sont définies pour chaque catégorie de produits dans les actes délégués relatifs au règlement sur l’écoconception. La structure de base peut être déduite via l’infrastructure de données européenne Catena-X et les normes GS1.
Comment le Clean Industrial Deal s’articule-t-il avec l’obligation de reporting CSRD ?
La CSRD et le Clean Industrial Deal sont interdépendants mais abordent des niveaux différents. La CSRD régit l’obligation de reporting : les entreprises doivent rendre compte de manière transparente de leurs mesures de durabilité. Le Clean Industrial Deal impose des exigences opérationnelles : comment les produits doivent être conçus. Ceux qui collectent déjà des données CSRD disposent d’une meilleure base de départ pour le remplissage du DPP, mais la conformité CSRD ne remplace pas la conformité au Clean Industrial Deal.
La responsabilité élargie des producteurs (REP) s’applique-t-elle également aux biens d’investissement B2B ?
La législation actuelle sur la REP se concentre sur les catégories de produits B2C (appareils électriques, emballages, batteries). Pour les biens d’investissement B2B tels que les machines et les installations, il n’existe pas encore d’obligation directe de REP au niveau de l’UE. Toutefois, le Clean Industrial Deal et le règlement sur l’écoconception contiennent des exigences en matière de réparabilité et de part de matières recyclées, qui ont de facto des effets similaires à la REP et entreront en vigueur à partir de 2027.
Quels modules SAP sont pertinents pour la conformité au Clean Industrial Deal ?
Pour la mise en œuvre technique, trois domaines principaux de l’écosystème SAP sont pertinents : SAP Product Carbon Footprint Analytics pour les empreintes carbone au niveau des produits, SAP Responsible Design and Production pour le reporting REP et la gestion des redevances, ainsi que SAP Sustainability Control Tower comme couche centrale de reporting. Pour le Digital Product Passport, il existe déjà des solutions de connecteurs basées sur SAP Business Network et Integration Suite.
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Eva Mickler écrit pour MyBusinessFuture sur la réglementation en matière de durabilité, la stratégie des PME et la transformation de l’industrie manufacturière.
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